我公司采用的干法、半干法煙氣脫硫工藝是利用CaO加水制成的Ca（OH）2懸浮液與煙氣接觸反應，去除煙氣中的SO2、HCI、HF、SO3等氣態(tài)污染物的方法。干法、半干法脫硫工藝具有技術(shù)成熟、系統(tǒng)可靠、工藝流程簡單、耗水量少、占地面積小、一次性投資費用低、脫硫產(chǎn)物呈干態(tài)、無廢水排放、可以脫除部分重金屬等優(yōu)點，一般脫硫率可超85%；另外利用氯化物溶解度不易干燥的特點，可加強吸收劑與SO2的反應深度，從而在一定程度上提高脫硫率。我公司提供的噴霧干燥脫硫是將生石灰制成石灰漿液后噴入反應塔中與煙氣接觸達到脫除二氧化硫目的的一種工藝。

工藝主要流程：煙氣從塔頂切向進入煙氣分配器，生石灰經(jīng)消化后進入配漿池，與再循環(huán)脫硫副產(chǎn)物和部分粉煤灰混合制成漿液，經(jīng)高位料想自流入霧化器霧化后在脫硫塔內(nèi)與熱煙氣接觸，達到脫硫目的。

1. 組合工藝取消了單獨SCR技術(shù)中的AIG及還原劑氨氣制備系統(tǒng)，降低了整體初投資，也節(jié)省了安裝費用和安裝時間；
2. 與SCR工藝相比，脫硝系統(tǒng)的煙風阻力較小；
3. 改造空間較小，對于某些鍋爐后端場地有限制的機組，SNCR+SCR混合法脫硝工藝會成為較好的脫硝解決。

噴霧干燥工藝在反應塔內(nèi)主要可分為四個階段：

1. 二流體噴槍霧化；
2. 吸收劑與煙氣接觸（混合流動）；
3. 反應與干燥；
4. 干態(tài)物質(zhì)從煙氣中分離。